俗语有云：“民以食为天。”自新中国成立以来，党和政府始终把解决“粮油问题”作为治国安邦的首要任务，但时至今日，我国食用植物油对外依存度已然较高。为此，国家陆续出台了多项政策，《中华人民共和国食品安全法》《国家粮食和物资储备局关于公布规范性文件清理结果的公告》《食品安全国家标准植物油》等产业政策，旨在推动粮油加工行业的发展。在国家相关政策的大力推动下，一大批具有国际领先水平和可观应用前景的专利技术新鲜出炉。其中由西南大学研究员吴文标主持研制出的基于水化（合）排油原理的新工艺，不仅填补了相关领域的空白，更是在实际应用中收获了满满认可。
历时三载试用 终获专家认可
在选择合作方时，吴文标特意选择了从事核桃产业开发的大理云上普瑞农业有限公司控股的下属公司-云南云上普瑞紫衣核桃产业开发有限责任公司（当时为云南紫衣核桃科技有限责任公司）。核桃素有“树上油库”“植物蛋白”的美誉，是列入国家粮油安全战略的木本油料树种。因为传统压榨法榨取核桃油工序复杂、耗时长，所以急需提高生产效率。双方经过沟通后，一拍即合，于2019年5月确定了“从油籽中提取籽油的改进水剂法”开发年产2000吨核桃油生产线（装备部分）。
历经3年的小试，2022年11月19日，由中国粮油学会首席专家王瑞元，武汉轻工大学教授、中国粮油学会油脂分会会长何东平、中国农业机械化科学研究院油脂装备设计研究院研究员相海、江南大学教授王兴国等专家组成的评审组，一致认为：“水代生态制取核桃油新工艺新装备研究与应用”成果创新性强，总体技术达到国际领先水平。
四大优势傍身 筑牢粮油安全压舱石
作为全新技术，水化（合）排油新工艺的原理完全不同于传统的水剂法和水酶法的原理，其核心或关键在于通过碾磨等方式，充分破坏油籽仁或油籽（视颗粒大小不同而定）中的油体和细胞壁后，按0.12-1：1的水：非水物质比例加水搅拌，从而排出吸附在固体物质表面上的油，得到清亮的油和吸了水的固体物质。
在应用于“核桃油提取”场景时，新工艺体现出了四大：高效运转，相比过去的设备，新设备拥有研磨、取油、加水、排油排渣等装置及智能控制系统，可以实现高效研磨、搅拌、提取核桃油；
出油效率提升，新工艺突破了核桃油脂和蛋白水溶液分离关键技术，工艺简单快捷，提升了出油效率，相比传统的取油工艺，本工艺出油速度快（30-45分钟），一次性提取效率高（大于90%）；
实现降本增效，新工艺在取油过程中，没有污水产生和排出，对原料的利用率高（例如可以全利用食用油籽或其仁），产品质量好，所得的油中富含脂溶性生物活性物质，所得的脱脂物中富含水溶性生物活性物质，耗能量低，操作成本低，设备投入低。
高附加值，新工艺在降低核桃油生产成本的同时，增加了核桃果仁的附加值。三是新方法提取的核桃油经检测α－生育酚、γ－生育酚、角鲨烯、β－谷甾醇、褪黑素、β－胡萝卜素等活性成分均显著高于市售核桃油；辅酶Q10、芦丁、α－生育酚显著高于液压榨油的核桃油，γ－生育酚、角鲨烯、β－谷甾醇均显著高于液压榨和螺旋压榨。
目前，关于水化（合）排油原理新工艺的15篇SCI一区论文已经在国际和国内著名杂志上进行发表。与此同时，在基于新工艺进行的配套装备和生产线研制过程中，吴文标和他的团队又斩获2项国家发明专利和7项实用新型专利，并申请了4项国家发明专利和1项PCT途径国际专利。更加令人振奋的是，一系列与产业需求相契合的学术和专利成果即将面世。我们有理由相信，随着更多新专利技术的推广应用成功，中国粮油安全保障将变得更加有力，中国特色粮油安全之路将越走越稳健、越走越宽广。
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